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應(yīng)該多提出一些方案,加以分析比較。工藝路線不但影響加工的質(zhì)量和效率,而且影響到工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、設(shè)備投資、哈默納科淬火鋼諧波齒輪箱SHG-50-160-2SO車(chē)間面積、生產(chǎn)成本等問(wèn)題,必須嚴(yán)謹(jǐn)從事。
在擬訂工藝路線時(shí)要考慮下列四個(gè)方面的問(wèn)題:
(1)加工方法的選擇:
在分析研究零件圖的基礎(chǔ)上,對(duì)各加工表面選擇相應(yīng)的加工方法。
精加工階段保證各重要表面達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。
有時(shí),加工余量過(guò)大,表面太粗糙,在粗加工前還需安排荒加工階段,以切去外皮。當(dāng)零件精度要求較高和粗糙度要求較細(xì)時(shí)哈默納科淬火鋼諧波齒輪箱SHG-50-160-2A-GR,在精加工之后還有光整加工階段。
②劃分加工階段的原因:
容易保證零件的加工精度和表面質(zhì)量粗加工階段中,切削余量大,切削力和切削熱都較大,夾緊力也應(yīng)相應(yīng)增大。
(3)工序的集中和分散:
在制訂工藝規(guī)程時(shí),還要解決工序的數(shù)量及其內(nèi)容問(wèn)題。哈默納科淬火鋼諧波齒輪箱SHG-50-160-2SO我們知道,任一零件的加工都是
由許多工步組成的,這些工步構(gòu)成工序時(shí),可以有集中和分散兩種原則。
①工序集中:
工序集中,就是把工步集中在少數(shù)機(jī)床上,而在每臺(tái)機(jī)床上力求完成盡可能多的工步。
先基面后其他決定加工順序的一個(gè)主要因素是工件的定位裝夾,亦即前一道工序要為后道工序加工出基面。因此在加工開(kāi)始,總是由先把精基面加工出來(lái)。如果精基面不止一個(gè),則應(yīng)按照基面轉(zhuǎn)換次序來(lái)安排基面的加工。